U cıvataların ana kullanım alanları nelerdir?

U-biçimli cıvataların geleneksel soğuk dövme performans kusurları

U şeklindeki cıvataların ve diğer bağlantı elemanlarının üretim sürecinde soğuk dövme çok önemli bir süreçtir. Soğuk dövme performansıyla ilgili bazı sorunlar varsa, bağlantı elemanları en iyi performansı göstermeyecek ve bu nedenle ürünün performansı etkilenecektir. Bağlantı elemanlarının geleneksel soğuk dövme performans kusurlarının çeşitli yönlerinden bahsedin.

İlk olarak, aynı çekme testinde, gerçek soğuk dövme işleminin deformasyon oranının soğuk dövme testinden daha yüksek olduğunu ve çok daha yüksek olduğunu görebiliriz.

İkincisi, test sürecinde, bağlantı elemanları tarzında çatlak olup olmadığını kontrol etmek için sadece gözlerimizi kullanırız. Bazen çatlaklar çok küçük olabilir, bu da yukarıdaki hatalara ve bilimsellik eksikliğine yol açar.

Üçüncüsü, soğuk ıslanma testi sırasında, çeşitli veriler ile gerçek soğuk ıslanmamız arasında bazı sapmalar vardır ve bunlar gerçek soğuk ıslanmayı temsil edemez ve sapmalar olabilir.

Dördüncüsü, soğuk üzme testimiz sırasında elde edilen bazı veriler, istediğimiz gerçek verilerin yerini alamaz. Sonuç olarak, malzemenin soğuk dövme performansında ciddi bir sapma var.

U cıvataların ana kullanım alanları nelerdir?

U şeklindeki cıvataların geniş bir kullanım alanı vardır, ana kullanım alanları: inşaat ve montaj, mekanik parça bağlantısı, araçlar, gemiler, köprüler, tüneller, demiryolları vb. Ana şekiller: yarım daire, kare dik açı, üçgen, eğik üçgen vb.

Yüzey işleme yöntemi: galvanizli. Sekiz galvanizleme yöntemi vardır: galvanik beyaz çinko, mavi-beyaz çinko, renkli çinko, karartma, krom kaplama, sıcak daldırma galvanizleme, dakromet, doğal renk.