Yüksek mukavemetli cıvatalar ile sıradan cıvatalar arasındaki fark

Yüksek mukavemetli cıvatalar, performans seviyesi 8,8 veya daha yüksek olan cıvatalardır. Yüksek mukavemetli cıvataların genel malzemesi 35# çelik veya diğer yüksek kaliteli malzemelerdir. İşleme ve imalattan sonra, yüksek mukavemetli cıvata standardına ulaşmak için cıvataların mukavemetini artırmak için ısıl işlem gerçekleştirilir.
Yüksek mukavemetli cıvatalar ile sıradan cıvatalar arasındaki fark nedir?

yoğunluk
Yüksek mukavemetli cıvataların yükü, sıradan cıvatalardan çok daha güçlüdür ve performansı da yüksektir.

Malzeme
Yüksek mukavemetli cıvataların çubukları, somunları ve rondelaları yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. 45# çelik, 40B çelik, 20MnTiB çelik, 35CrMoA vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıradan cıvatalar genellikle Q235 çeliğinden yapılır.

Zoraki
Yüksek mukavemetli cıvatalar ön gerilim uygular ve dış kuvvetleri sürtünme yoluyla iletir; sıradan cıvatalı bağlantılar, cıvataların kesme kuvvetine ve kesme kuvvetlerini iletmek için delik duvarındaki basınca dayanır.

Kullanım düzeyi:
Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle 8,8 ve 10,9 olarak derecelendirilir; sıradan cıvatalar genellikle 4.4, 4.8 ve 5.6 olarak derecelendirilir.

kullanım sayısı
Yüksek dayanımlı cıvatalar genellikle yeniden kullanılamaz; sıradan cıvatalar yeniden kullanılabilir.
Yüksek mukavemetli cıvataların avantajları: basit bağlantı yapısı, iyi mekanik performans, sökülebilirlik, yorulma direnci ve dinamik yükler altında gevşeme olmaması.

Yüksek dayanımlı cıvatalar için günlük notlar:
1. Cıvata dişlerinin hasar görmesini önlemek için montaj sırasında cıvataya çekiçle vurmayın.
2. Torkun doğruluğunu sağlamak ve doğru sıkma sırasında çalışmasını sağlamak için kullanım sırasında düzenli olarak test edilen elektrik anahtarı.
3. Cıvata deliklerinin ve kaynak düğmelerinin yüzeylerindeki pas, yağ lekeleri, duvardaki çapaklar temizlenmelidir.
4. Sürtünme yüzeyi ile temas ettikten sonra gerekli çizilmezlik katsayısı sağlanmalıdır. Kullanılan yüksek mukavemetli cıvatalar, eşleşen somunlara ve rondelalara sahip olmalıdır. Kullanıldıklarında eşleştirmeye uygun kullanılmalı ve değiştirilmemelidir.
5. Bileşenin sürtünme yüzeyini tutarken, kurulum sırasında yağ, kir ve diğer çeşitli eşyalara izin verilmez.
6. Montaj sırasında komponentin sürtünme yüzeyi kuru tutulmalı ve yağmur altında çalıştırılmamalıdır.
7. Montajdan önce bağlı çelik plakaların deformasyonunu kesinlikle kontrol edin ve düzeltin.