U-cıvata kırılmasını önlemek için önlemler

1. Sega Korna

2. Standart kesit işleme teknolojisini geliştirin

3. Cıvatanın kalitesi, cıvatanın uzunluğu, özelliği, tipi, bağlantı şekli ve diğer koşullarına göre belirlenir.

4. Cıvatanın ön sıkma torku, cıvatayı çekme ve kesme gerilimlerine maruz bırakır. Ön sıkma kuvveti, flanş bağlantı sisteminin sıkı ve sızdırmaz, uzun süreli çalışma için güvenli ve güvenilir olmasını ve conta yüzeyinin yeterli sızdırmazlığa sahip olmasını sağlamak için kontrol edilir. Spesifik basınç, özellikle yüksek sıcaklık koşullarında, contalar yaşlanır, sürün ve gevşeyin, flanşlar ve cıvatalar termal deformasyona uğrayacaktır. Bu nedenle yüksek sıcaklık bağlantı sistemlerinin sızdırmazlığı normal sıcaklıktan çok daha zordur. Bu sırada cıvata ön sıkma kuvvetinin uygulanması ve kontrolü daha zordur. Ön sıkma kuvvetinin çok büyük veya çok küçük olması contayı olumsuz yönde etkileyeceği çok önemlidir. Cıvatanın ön sıkma kuvveti çok büyükse, conta ezilecek ve elastikiyetini kaybedecek ve hatta cıvata kırılacaktır; cıvatanın ön sıkma kuvveti çok küçükse, sıkıştırmadan sonra conta yüzeyinde kalan sıkıştırma gerilimi çalışma contasına ulaşmayacaktır. Bağlantı sisteminde sızıntıya neden olan özgül basınç. Bu nedenle, cıvata ön sıkma kuvvetinin nasıl kontrol edileceği üretim pratiğinde önemli bir konudur.

5. Cıvatanın çekme mukavemeti ve akma mukavemeti, civatanın mukavemetini belirler. Güç ne kadar büyük olursa, ömür beklentisi o kadar uzun olur.

6. Cıvataların yorulma dayanımı. Tehlikeli kesit alanı, cıvata üzerindeki gerilimin boyutu, cıvata gerilim genliği ve cıvatanın ortalama gerilimi ile ilgilidir.

7. Cıvata aşırı yük arızası, servis sırasında ani ve ani kırılma anlamına gelir. Bu arızanın önceden belirgin belirtileri yoktur, bu nedenle hasar ciddidir.

Aşırı yük hatası özellikleri:
Yüksek mukavemetli cıvatalar hidroelektrik santrallerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Cıvatalardaki dişler aslında çentiklerle aynıdır ve daha yüksek gerilim konsantrasyon faktörü vardır. Somun ile eşleştirildiğinde, stres konsantrasyon faktörü daha da iyileştirilir. Yükü sıkıştırma somunu yoluyla aktaran cıvatalar için, stres konsantrasyonu somunun yatak yüzeyine yakın dişli diştedir. Ayrıca cıvatanın yapısal özelliklerinden dolayı, kafa ile çubuğun birleşim yerindeki gerilim de yoğunlaşmaktadır. Bu nedenle aşırı yük ve kırılma nedeniyle cıvatanın arızası çoğunlukla bu iki parçada meydana gelir.

8. Yüksek dayanımlı cıvataların gerilim korozyonu:

(1) Gerilme korozyonu koşulları

Çekme gerilimi vardır. Çekme gerilimi ne kadar büyük olursa, kırılma için gereken süre o kadar kısa olur. Kırılması için gereken gerilim genellikle malzemenin akma dayanımından daha düşüktür. Cıvatanın hizmet sırasında taşıdığı çekme kuvveti ve montaj sırasında ön sıkma kuvveti, gerilim korozyonuna yol açan koşullardır.

(2) Malzemeye duyarlı aşındırıcı bir ortam vardır.

Stres ve korozif ortam bir sistem oluşturduğunda, malzeme gerilim korozyonu çatlama kusurlarından zarar görebilir.