Bir ankraj cıvatası satıcısı size ankraj cıvataları için nasıl kanca yapılacağını öğretir

Bir ankraj cıvatası satıcısı size ankraj cıvataları için nasıl kanca yapılacağını öğretir

Ankraj cıvatası kancasının üretim yöntemi: kalıp şekillendirme damgalama: bu yöntemler daha uygun özelliklerde ve modellerde olup, bükme makinesi ile bükülemez. Ancak seri üretim için sipariş bilgileri manuel büküm için daha uygundur. Damgalama kalıp şekillendirmenin işleme yöntemi aşındırıcı aletlerle yapıldığından, seri üretim maliyeti artıracaktır. Manuel bükme ile karşılaştırıldığında, daha hızlı besleme ve daha iyi ark kontrolü avantajlarına sahiptir.

Bükme makinesi ile bükme: Yaygın bir işleme yöntemidir ve ankraj cıvatalarının bükümlerinin çoğu bu yöntemle seçilir. Bu işleme yönteminin avantajları şunlardır: aşındırıcı alete göre hassas konumlandırma, yüksek hassasiyet ve temel olarak mal partisiyle aynı özellikler. Ankraj cıvatası kancasının yayı belirtilirse garanti edilebilir. Ayrıca işlem hızı hızlı ve maliyeti düşüktür. Kusurlar: Düz uzunluğu фф50mm'yi geçen ankraj cıvataları veya 200 mm'den kısa ankraj cıvataları için uygun değildir.

Kafayı ısıttıktan sonra, bükmek için bir bükme makinesi kullanın: Q345, 16Mn, vb. gibi фф50mm veya daha fazla ve iyi malzemeden yapılmış büyük ankraj cıvataları için, kancanın şekline elverişli olan bükülmeden önce kancanın bir kısmının ısıtılması gerekir. Ancak ısıtma ve pişirme nedeniyle işlem hızı çok yavaş, işlem döngüsü uzun ve maliyeti yüksektir.

Manuel bükme: kısa ankraj cıvataları için daha uygundur. Ankraj cıvataları, aşındırıcı alete göre tam olarak konumlandırılamayacak kadar kısa olduğundan, yalnızca elle bükülebilirler. Bu işleme yöntemi maliyetli ve daha yavaştır. Genel olarak konuşursak, kancanın bir kısmının uzunluğu ankraj cıvatasının düz uzunluğunun 4 katını geçmelidir.